PS-6鋼筋銹蝕儀的詳細資料:
PS-6鋼筋銹蝕儀技術參數:
1、恒電位控制范圍: -1.999V~ 1.999V(連續可調)
2、恒電位控制精度: 優于1mV(一般為0.1 mV);電網電壓變化10%研究電*控 --制電位變化小于1 mV
3、輸出電流測量范圍:0~±2mA、0~±20mA、0~±200mA(數字電流顯示)
4、輸出槽壓: 0~±10V
5、恒電流控制范圍:0~±200mA(連續可調,給定電流分三檔量程,即±2mA, --±20mA,±200mA)
6、輸出電位測量范圍:-1.999V~ 1.999V
電位測量精度:±1%加減末位1個字
電流測量精度:±1.5%加減末位1個字
輸入阻抗: >1010Ω
7、響應速度: ≤5μS
8、*化方向: 陽*化/陰*化
9、外接給定電位: 可由外控信號給定電位電源: 交流220V±10%50HZ,功耗 --≤50W
10、汞電*(232型或222型);
11、時鐘;
12、線;銅芯塑料線;
13、緣涂料(石蠟:松香=9:1);
14、拌鍋、攪拌鏟;
15、模:塑料有底活動模(尺寸40mm×100mm×150mm)。
鋼筋銹蝕儀的符合本規程要求的鋼筋銹蝕儀,(輸出電流范圍不小于0~200uA,可連續變電0~2V,精度≤1%;
實驗步驟:
作鋼筋電*將1級建筑鋼筋加工制成直徑7mm,長度為100mm,表面粗糙度Ra的*大值為1.6um的試件,用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,并在一端焊上長130~150mm的導線,再用乙醇仔細擦去焊油,鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香絕緣涂料,使鋼筋中間暴露長度為80mm,計算其表面積,經過處理后的鋼筋放入干燥器內備用,每組試件三根。
拌制新鮮砂漿在無特定要求時,采用水灰比0.5,灰砂比1:2配置砂漿,水為蒸餾水,砂為檢驗水泥強度用的標準砂,水泥為基準水泥,(或按試驗要求的配合比配制)。干拌1min,濕拌3min。檢驗外加劑時,外加劑按比例隨拌和水加入。
砂漿及電*入模把拌制好的砂漿澆入試模中,先澆一半(厚20mm左右)。將兩根處理好經檢查無銹痕的鋼筋電*平行放在砂漿表面,間距40mm,拉出導線,然后灌滿砂漿抹平,并輕敲幾下測板,使其密實。
PS-6鋼筋銹蝕儀連接實驗儀器:
按圖B2.4連接實驗裝置,以一根鋼筋作為陽*接儀器的“研究”與“*號”接線孔,另一根鋼筋為陰*(即輔助電*)接儀器的“輔助”接線孔,再將甘汞電*的下端與鋼筋陽*的正中位置對準,與新鮮砂漿表面接觸,并垂直于砂漿表面。甘汞電*的導線接儀器的“參比”接線孔。在一些現代新型陽**化儀或鋼筋銹蝕儀,電*輸入導線通常為集束導線,只需按規定將三個夾子分別接陽*鋼筋、陰*鋼筋和甘汞電*即可。
測試:
未通外加電流前,先讀出陽*鋼筋的自然電位V(即鋼筋陽*與甘汞電*之間的電位差值)。
接通外加電流,并按電流密度50×10-2A/m2(即50uA/cm2)調整u A表至需要值。同時,開始計算時間,依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min,分別記錄陽**化電位值。
試驗結果處理:
以三個試驗電*測量得平均值,作為鋼筋陽*化電位的測定值,以時間為橫坐標,陽**化電位為縱坐標,繪制電位-時間曲線(如圖B3.1)。
測試:
1、 未通外加電流前,先讀出陽*鋼筋的自然電位V(即鋼筋陽*與甘汞電*之間的電位差
2、 接通外加電流,并按電流密度50×10-2A/m2(即40UA/cm2)調整uA表至需要值。同時,開始計算時間,依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、
3、 分別記錄陽**化電位值。
以三個試驗電*測量結果的平均值,作為鋼筋陽**化電位的測定值,以時間為橫坐標,陽**化電位為縱坐標,繪制電位-時間曲線(如圖B3.1)。
B3.2根據電位-時間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對鋼筋銹蝕的影響。
電*通電后,陽*鋼筋電位迅速向正方向上升,并在1~5min內達到析氧電位值,經30min測試,電位值無明顯降低,如圖B3.1中的曲線①,則屬鈍化曲線。表明陽*鋼筋表面鈍化膜完好無損,所測外加劑對鋼筋是無害的。
通電后,陽*鋼筋電位先向正方向上升,隨著又逐漸下降,如圖B3.1中的曲線②,說明鋼筋表面鈍化膜以部分受損。而圖B3.1中的曲線③屬活化曲線,說明鋼筋表面鈍化膜破壞嚴重。這兩種情況均表明鋼筋表面鈍化膜以遭破壞。但這是對試驗砂漿中所含的水泥、外加劑對鋼筋銹蝕的影響仍不能作出明確的判斷,還必須再做硬化砂漿陽**化電位的測量,以進一步判定外加劑對鋼筋有無銹蝕危害。
通電后,陽*鋼筋電位隨時間的變化有時會出現圖B3.1中曲線①和②之間的中間態情況,即電位先向正方上升至轉正電位值(例如≥-600mV),持續一段穩定時間,然后漸呈現下降趨勢,如電位值迅速下降,則屬第②項情況。且變化不多,則試驗和記錄電位的時間再延長30min,繼續35、40、45、50、55、60min分別記錄陽**化電位值,如果電位曲線保持穩定不再下降,可認為鋼筋表面尚能保持完好鈍化膜,所測外加劑對鋼筋是無害的;如果電位曲線繼續持續下降,可以為鋼筋表面鈍化膜已破損而轉變為活化狀態,對于這種情況,還必須再作硬化砂漿陽**化電位的測量,以進一步判別外加劑對鋼筋有無銹蝕危害。
試驗步驟:
打開儀器包裝,取出機子,把電*輸出線插好,接通電源,預熱15分鐘,再把塑料試模拿出,把和好的水泥(按說明配比)鋪在塑料試模里厚約2厘米,把焊有導線的7mm×100mm兩頭焊封蠟,根放在試模中,兩根鋼筋間距40mm,把甘汞電*用支架架起,在其中一根鋼筋中間部位,正上方離鋼筋1mm以內但不要讓它接觸,然后用雙色夾子夾住在電*下面,。鋼筋的導線,做為研究,電紅色夾子夾另一根鋼筋的導線,做為輔助電*,另一根黑色夾子,夾住甘汞電*,做為參比電*。
二、將預先制備好的內埋有鋼筋的硬化砂漿電*置于飽和氫氧化鈣溶液中浸泡2小時左右,(浸泡時間以浸透試件所需時間為準,并注意:摻入不同類型或不同量外加劑的試件不得放置一容器內浸泡,以防互相干擾)。
把一個浸泡后的硬化砂漿電*移入盛有飽和氫氧化鈣溶液的試驗容器內,使電*浸入溶液的深度為8cm,以為作為陽*(黑色雙線夾子、研究電*),以不銹鋼片作為陰*(紅色夾子、輔助電*),以甘汞電*作為參比電*(黑色單線夾子)。
儀器的使用:
接通電源預熱15分鐘,按下給定鍵恒電流鍵,用一個小燒杯把電*膠帽按下放在水杯里用黑色單線夾子,夾電*導線,把紅色夾子和黑色夾子雙線夾子放到小燒杯的水里,把通斷開關撥到通位置用粗調或細調調整電流置880mA,再撥到斷位置看一下電壓表顯示的電位值是否在200-550之間如不是用粗調或細調調至,然后把通斷開關,撥至通位置,看電流表是否是880mA,如不是調置880mA,把通斷開關,撥到斷位置,用黑色單線夾子,夾甘汞電*導線,黑色雙線夾子夾有甘汞電*底下鋼筋的導線,紅色夾子夾另一根鋼筋導線,記錄此時的電位差,然后撥到通位置,電流如不是880mA,調至880mA,記錄2、4、6、8、10、15、20、25、30min的電位值。
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