電腦水泥抗折抗壓試驗機訂購流程
主要規格及技術參數
1、zui大荷載： 300KN
2、示值相對誤差： ±1%
3、zui小分辨值： 0.01KN
4、油壓zui大壓強： 25Mpa
5、抗折輥直徑： φ30mm
6、抗折輥間中心距 φ165mm
7、上抗折輥間中心距 150mm
8、上抗折輥間中心距 450mm（可調）
9、壓力板直徑： φ160mm
10、上下壓板間凈距： 180mm
11、活塞直徑×zui大行程： φ125×100mm
12、電動機功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、凈重： 550kg
三、主要結構與工作原理
試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統組成。
1、機體部分
試驗機機體有橫梁，立柱、上下抗折裝置、缸體、機架、底板組成，測力儀表安裝在機架右側上部，液壓操縱部分安裝在機架右側下部，下抗折裝置裝在活塞頂部，兩側裝有導向板，能保持抗折臺面上下運動，使受力時能起到平衡作用。在橫梁下裝有上抗折裝置，通過吊頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，托輥能上下活動，抗折試驗時能根據試件的表面情況，獻縣鵬翼建筑儀器廠：自動調整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試的準確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與下降時，粉塵進入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，裝上上抗壓裝置，即可進行抗壓試驗。獻縣鵬翼建筑儀器廠自行研發的新一代產品。活塞與油缸間設有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，并有泄油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。
2、電腦水泥抗折抗壓試驗機訂購流程
液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。整個油泵浸在油中，獻縣鵬翼建筑儀器廠：試驗機在加載時，應手動控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時應轉動回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
4、電器系統（見附圖五電器原理圖）
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
四、 試驗機的安裝與調試
本試驗機的安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需要而定。試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），確保螺栓埋設正確。是獻縣鵬翼建筑儀器廠自行研發的新一代產品。
安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應用
0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。
然后接通電源線，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。
五、使用與操作
1、使用前的準備與檢查
使用前先打開后門，檢查油箱內液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內灌油，至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件 是否有松動，如有
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松動則擰緊，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查防塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件表面擦拭干凈，如有影響試驗數值者，須更換無損試件。
2、電腦水泥抗折抗壓試驗機訂購流程
操作程序、方法及注意事項
開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動（綠色）按鈕接通電源，油泵電機開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現象，如有則停機檢查。排除之。如無異常現象，此時再檢查一下儀表顯示屏上是否零點，獻縣鵬翼建筑儀器廠：如有數字按一下復位鍵，調至零位，然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據標尺的標記，試件的規格將試件平放在下抗折裝置的托輥上，再關閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞則靠其自身重量下降至原位，此時觀察并記錄，儀表上顯示的數值，即為 所得該試件的zui大抗折力。然后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，獻縣鵬翼建筑儀器廠：以節省試驗時間，待與上壓板接觸時，再使活
塞緩慢上升，至試件壓碎為止。關閉送油閥，打開回油閥，并作記錄力值數據，然后清除破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。是獻縣鵬翼建筑儀器廠自行研發的新一代產品。
操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不宜過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。
